Les vérins hydrauliques dans le secteur de la fonderie sous pression sont soumis à des exigences particulières en raison des conditions ambiantes :
Peu importe les conditions dans lesquelles un vérin hydraulique doit fonctionner chez vous, nous le rendons possible. Avec un système complet qui s'adapte à vos exigences.
Hänchen possède une vaste connaissance du secteur et vous propose des vérins hydrauliques sur mesure pour votre machine.
La colonne de guidage hydraulique est une colonne trempée à l'extérieur avec un vérin hydraulique intégré. Ainsi, les charges couplées à la tige de piston peuvent être guidées et déplacées avec précision, sans solliciter le vérin lui-même par des forces radiales.
Avec la colonne de guidage hydraulique, deux fonctions peuvent être réalisées avec un seul composant, ce qui permet de gagner de la place : le mouvement linéaire d'un vérin hydraulique et le guidage exact d'une colonne ronde. Grâce à la surface trempée de la colonne de guidage, de très grandes forces de guidage peuvent être transmises.
Vérin simple tige avec fin d'amortissement deux côtés
Système de joints fond : Servocop®
PU/NBR pour huile hydraulique jusqu'à 100°C
PU+/NBR pour HFC jusqu'à 60°C
FKM pour des températures jusqu'à 200°C
20MnV6 chromé et rodé
42CrMo4V trempé, chromé et rodé
Vérin : bride rectangulaire côté arrière,
Tige de piston : taraudage
selon ISO 228
Position du raccordement : intégré côté piston et tige ou les deux côté piston
extérieur : couche superficielle trempée 52 HRC, chromée en option
intérieur : rodé
|
Alésage |
MM |
Course** | KF | AF min. |
WF | ZF** | G | MF | BD f9 |
D | BA H7 |
Y | PL | EE |
| 80 | 50 | 430 | M 30 | 35 | 28 | 729 | 28 | 50 | 130 | 129,8 | 40 | 78 | 27 | G 3/4* |
| 100 | 60 | 250 | M 36 | 45 | 30 | 615 | 114 | 55 | 155 | 154 | 40 | 119 | 32 | G 3/4 |
| 100 | 60 | 400 | M 42 x 1,5 | 60 | 28 | 835 | 105 | 70 | 160 | 155 | 50 | 110 | 40 | G 3/4 |
| 125 | 80 |
400 |
M 60 x 2 | 55 | 42 | 949 | 154 | 70 | 180 | 179,8 | 50 | 162 | 33 | G 1 |
|
Alésage |
Bride |
UF | E | TF | VF | R | PF | CO -0,1 |
KF | FB | p max. |
| 80 | Type 1 | 185 | 130 | 155 | 122 | 60 | 102 | - | - | 19 | 160 bar |
| 100 | Type 1 | 225 | 155 | 150 | 190 | 64 | 118 | 25 | 5 | 21 | 200 bar |
| 100 | Type 2 | 255 | 250 | 70 | 170 | 100 | 204 | - | - | 26 | 160 bar |
| 125 | Type 2 | - | 255 | 70 | 210 | 100 | 210 | - | - | 26 | 160 bar |
Dimensions en millimètres
* EE côté avant supplémentaire dans la bride côté arrière
** Course et longueur d’installation différentes
Les vérins à mandrin sont des vérins hydrauliques particulièrement robustes, adaptés aux exigences des machines de fonderie sous pression.
Grâce au système de détection de position monté à l’extérieur avec contacteurs de fin de course, les deux fins de course peuvent être positionnées de manière flexible dans n’importe quelle position. La tige de piston est protégée contre la torsion par le système de détection de position.
Un système de joints moderne augmente la durée de vie des vérins.
Vérin simple tige, en option avec amortissement de fin de course
Système de joints fond : Servocop®
PU/NBR pour huile hydraulique jusqu'à 100°C
PU+/NBR pour HFC jusqu'à 60°C
FKM pour des températures jusqu'à 200°C
20MnV6 chromé et rodé
42CrMo4V trempé, chromé et rodé
Cylindre : bride de remplacement rapide côté avant
Tige de piston : extrémité de tige à bride
selon ISO 228
Position du raccord : côté arrière et côté avant
jusqu'à 160 bar
| Alésage | Tige Ø |
Orifice taraudé | Purge | LB | a | d | C | b | c | c2 | c3 | l8 | l9 |
| 40 | 20 | G 1/4 | M 8 x 1 | 134 | 13 | 19 | 20 | 10 | 68 | 50 | 52 | 53 | 14 |
| 50 | 25 | G 3/8 | M 8 x 1 | 150 | 17 | 24 | 26 | 13 | 80 | 60 | 64 | 61 | 15 |
| 60 | 30 | G 1/2 | M 8 x 1 | 164 | 20 | 29 | 30 | 15 | 95 | 70 | 76 | 68 | 17 |
| 80 | 40 | G 1/2 | M 8 x 1 | 199 | 27 | 39 | 40 | 20 | 116 | 95 | 102 | 73 | 23 |
| 100 | 50 | G 3/4 | M 8 x 1 | 217 | 34 | 49 | 50 | 25 | 140 | 120 | 126 | 76 | 22 |
| 125 | 60 | G 1 | M 8 x 1 | 248 | 40 | 59 | 60 | 30 | 168 | 145 | 158 | 80 | 38 |
| 140 | 80 |
G 1 1/4 |
M 8 x 1 | 268 | 54 | 79 | 80 | 40 | 200 | 160 | 180 | 89 | 31 |
| 160 |
100 |
G 1 1/4 | M 8 x 1 | 302 | 67 | 99 | 100 | 50 | 220 | 190 | 202 | 91 | 50 |
|
160 |
120 |
G 1 1/4 | M 8 x 1 | 326 | 80 | 119 | 120 | 60 | 240 | 220 | 228 | 110 | 46,5 |
| Alésage | Tige Ø |
z1 | MF | k | FB | UF | E | H | LF+ |
| 40 | 20 | 60 | 40 | 105 | 18 | 141 | 80 | 98 | 60 |
| 50 | 25 | 60 | 40 | 150 | 25 | 200 | 90 | 103 | 60 |
| 60 | 30 | 70 | 50 | 160 | 25 | 210 | 110 | 113 | 60 |
| 80 | 40 | 70 | 50 | 180 | 25 | 230 | 130 | 123 | 60 |
| 100 | 50 | 75 | 55 | 210 | 25 | 260 | 150 | 133 | 60 |
| 125 | 60 | 85 | 65 | 250 | 30 | 310 | 180 | 148 | 60 |
| 140 | 80 | 85 | 65 | 280 | 35 | 350 | 220 | 168 | 60 |
| 160 | 100 | 100 | 80 | 290 | 39 | 370 | 240 | 178 | 60 |
| 160 | 120 | 110 | 90 | 310 | 45 | 400 | 260 | 188 | 60 |
Dimensions en millimètres