Dispositif antichute dans les machines
Sécurité antichute dans la construction de machines pour les axes verticaux
Le dispositif antichute sert à bloquer les tiges rondes dans les axes verticaux.
Elle garantit une sécurité et une fiabilité maximales – que ce soit pour le blocage progressif des charges à l'arrêt, en tant que composant de sécurité pour les axes soumis à la gravité en cas de défaillance, ou pour une sécurité antichute efficace dans la construction mécanique.
Le dispositif antichute se verrouille mécaniquement selon un principe d'auto-renforcement et est disponible en version à compression ou à traction. Le déverrouillage s'effectue par pression hydraulique ou pneumatique.
- Sécurité des personnes et des machines
- Force de serrage sans alimentation en énergie
- Pour une utilisation verticale
- Pneumatique ou hydraulique
- Force de retenue par principe d'auto-amplification
- Certifié par DGUV-Test
Utilisation et application du dispositif antichute
La solution de sécurité pour l'homme et la machine
Le dispositif antichute est basé sur notre expérience acquise depuis 1965 avec les bloqueurs de tige de type Ratio Clamp®. Nous avons spécialement développé cette technologie éprouvée pour garantir une sécurité maximale pour les applications sur les axes verticaux soumis à la gravité. Cela nous permet de fournir une force de serrage plus élevée en cas d'urgence.
- Fixation de tiges cylindriques de toutes sortes, dans n'importe quelle position
- Bloque à l'arrêt, et freine également en mouvement en cas d'urgence occasionnelle.
- Force de blocage sans apport d'énergie pour une durée illimitée
- Fixe précisément les axes en cas de panne de courant, de défaillance d'entraînement ou de commande.
- Presses et poinçonneuses : Empêche l'affaissement de la partie supérieure, protège l'outil et le personnel d'exploitation
- Machines-outils : Sécurise de manière fiable les axes verticaux lourds et les broches contre les chutes.
- Robotique et portiques : Maintient les outils et les charges en position de sécurité, même en cas de panne des entraînements
- Intralogistique & Ascenseurs : Sécurité garantie pour les personnes et les marchandises dans les systèmes de levage
- Presses et poinçonneuses : Empêche l'affaissement de la partie supérieure, protège l'outil et le personnel d'exploitation
- Machines-outils : Sécurise de manière fiable les axes verticaux lourds et les broches contre les chutes.
- Robotique et portiques : Maintient les outils et les charges en position de sécurité, même en cas de panne des entraînements
- Intralogistique & Ascenseurs : Sécurité garantie pour les personnes et les marchandises dans les systèmes de levage
Principe de fonctionnement du dispositif antichute
Le bloqueur de tige pour les dispositifs de maintien en hauteur
Le dispositif antichute fonctionne mécaniquement selon le principe de fonctionnement de l'adhérence. En l'absence de pression, la force de retenue s'accumule via le système de serrage conique lorsque la charge s'abaisse. Le principe d'auto-renforcement entre en jeu, ce qui verrouille la tige.
Charge sécurisée
Si la pression de déverrouillage chute, les segments de blocage sous précontrainte de ressort viennent s'appliquer sur la tige à bloquer. Grâce à la force de frottement ainsi générée, la charge est sécurisée et le dispositif antichute est prêt à prendre en charge la charge.
Verrouiller, prendre en charge la charge
Si la tige à bloquer se déplace dans le sens de la charge, les segments de blocage se déplacent par frottement jusqu'à la butée interne. Cela entraîne un verrouillage auto-renforcé du système. Ainsi, la force de retenue s'accumule et la charge est prise en charge.
Déverrouiller
Par une pression de déverrouillage hydraulique ou pneumatique, le piston de déverrouillage avec les segments de blocage est poussé vers le haut, de l'état "charge sécurisée" à la position déverrouillée.
En état verrouillé, une force externe doit être appliquée sur la tige bloquée, en plus de la pression de déverrouillage, et dans le sens opposé à la charge.Charger et surcharger
Dès que la charge est prise en charge, la tige est maintenue en toute sécurité, tant que la force de retenue maximale admissible n'est pas dépassée.
Un glissement de la tige dû à une surcharge peut occasionnellement se produire, sans que celle-ci ou le dispositif antichute ne soient endommagés.
Montage du dispositif antichute
Type de fixation : charge de pression ou charge de traction
Bride de fixation fixe
En complément de la portée de centrage fixée solidement sur le dispositif antichute, une bride fixe peut être utilisée. Lors de l'utilisation, il convient de veiller à ce que le dispositif antichute soit monté sans contrainte.
Bride de fixation mobile
En complément de la portée de centrage fixée solidement sur le dispositif antichute, une bride mobile peut être utilisée. Celle-ci permet une compensation de mouvement tant radiale que verticale.
Capteurs du dispositif antichute
Détecteurs de proximité inductifs et pressostats
Le dispositif antichute peut être équipé en option de jusqu'à 4 capteurs indépendants : en fonction du niveau de performance requis de la machine dans laquelle le dispositif antichute est intégré, les détecteurs de proximité peuvent être prévus en version redondante ou avec sortie de diagnostic si nécessaire.
Données techniques du dispositif antichute
Déverrouillage par pression hydraulique ou pneumatique
| DISPOSITIF ANTICHUTE POUR AXES VERTICAUX |
||||||
| + Verrouillage + Certification |
Auto-renforcé Test DGUV |
|||||
| Ø tige (mm) |
Charge admissible (kN) |
Longueur d'installation1 (mm) |
Longueur d'installation2 (mm) |
Diamètre d'installation |
||
| 25 | 10 | 152 | 155 | 71 | ||
| 28 | 15 | 169 | 82 | |||
| 40 | 33 | 211 | 214 | 106 | ||
| 50 | 52 | 264 | 125 | |||
| 56 | 67 | 262 | 265 | 140 | ||
| 63 | 100 | 285 | 290 | 160 | ||
| 70 | 107 | 302 | 172 | |||
| 80 | 133 | 322 | 325 | 194 | ||
1 Charge en compression sans collerette de centrage
2 Charge en traction avec collerette de centrage
Les valeurs indiquées s'appliquent à tous les fluides.
Les forces de retenue du dispositif antichute pour machines ont une sécurité d'au moins 2, mais ne dépassent pas la sécurité de 2,8.
- Charge de compression ou charge de traction
- Déverrouillage hydraulique : min. 40 bar, max. 250 bar
- Déverrouillage pneumatique : min. 4 bar, max. 10 bar
- Contrôle en usine du dispositif antichute nécessaire après 2 millions de cycles de commutation
- Vitesse max. de la tige : 0,5 m/s
- Temperature de service: 0 °C à +60 °C
- Fluides : huiles minérales, HFC ou air comprimé, autres sur demande
Comme accessoires, divers brides de fixation ainsi que des composants de capteurs sont à votre disposition. Une tige de fonction avec des extrémités de tige de piston librement configurables peut également être configurée dans le configurateur de produits en ligne HäKo.
FAQ - Bloqueur de tige dispositif antichute
Questions sur les principes fondamentaux de la construction mécanique
- Quelle est la différence entre le blocage statique et le freinage dynamique ?
-
Le blocage statique sert à maintenir en toute sécurité une charge déjà immobile, comme le fait ce bloqueur de tige. Le freinage dynamique, en revanche, consiste à ralentir un mouvement. Le dispositif antichute Hänchen est conçu et certifié pour le maintien statique, et non pour le freinage en mouvement.
- Quelle est l'importance d'une certification DGUV Test pour un bloqueur de tige ?
-
La certification DGUV Test confirme que le bloqueur de tige est un composant de sécurité testé selon les normes européennes telles que l'EN ISO 16092-1/-3 pour les presses. Elle simplifie l'évaluation des risques de l'ensemble de la machine, car la fonction de protection est officiellement prouvée.
- Qu'est-ce qui distingue le bloqueur de tige Hänchen des vannes d'arrêt hydrauliques ?
-
Contrairement aux vannes d'arrêt hydrauliques (par exemple, les clapets anti-retour déverrouillables), le bloqueur de tige Hänchen fonctionne de manière purement mécanique et indépendante de l'énergie. Il offre ainsi une sécurité accrue en cas de chute de pression ou de débits de fuite et, en tant que composant certifié, il répond aux exigences d'un dispositif antichute sans systèmes redondants supplémentaires.
du dispositif antichute
- Où le bloqueur de tige dispositif antichute est-il typiquement utilisé ?
Le bloqueur de tige - dispositif antichute est principalement utilisé pour sécuriser les axes verticaux soumis à la gravité dans les systèmes hydrauliques. Les applications typiques incluent les presses, les dispositifs de levage et d'autres machines où une charge doit être maintenue en position de manière sécurisée.
- Quelles sont les exigences que la tige de piston doit remplir pour l'utilisation du bloqueur de tige ?
Le bloqueur de tige est conçu pour être utilisé sur des tiges de piston chromées dur. Cette qualité de surface garantit un effet de serrage fiable et une longue durée de vie des segments de serrage et de la tige.
- Quelle est la différence entre un dispositif de serrage et un dispositif antichute ?
La principale différence réside dans l'objectif d'utilisation et le comportement lors du desserrage du blocage.
Le dispositif antichute est un composant de sécurité spécialisé pour maintenir des charges sur des axes verticaux. Grâce à l'auto-renforcement lors de la prise de charge, il génère des forces énormes ; un mouvement de décharge est nécessaire pour le desserrer.Le dispositif de serrage sert de solution universelle pour le maintien précis d'axes dans n'importe quelle position de montage. Il libère la position exactement à l'endroit serré, sans que la tige n'ait besoin d'être déplacée.